異型管表面缺陷產生的原因主要上由于生產、運輸、裝卸、保管等操作不當造成的。主要有以下14種。

1，彎曲度：彎曲就是軋制材料在長度或寬度方向不平直、呈曲線形狀的總稱。如果把它們的不平程度用數(shù)字表示出來，就叫彎曲度;

2，鐮刀彎：指金屬板，帶及接近矩形截面的形材沿長度(窄面一側)的彎曲，一面呈凹入曲線，另一面對面呈凸出曲線，稱為鐮刀彎，以凹入高度表示;

3，表面裂紋：主要是指不銹鋼異型管表層的裂紋;

4，括傷：指材料表面呈直線或弧形溝痕通常可以看到溝底;

5，粘結：金屬板、箔、帶在迭軋退火時產生的層與層間點、線、面的相互粘連。經掀開后表面留有粘結痕跡，叫粘結;

6，折疊：是不銹鋼異型管金屬在熱軋過程中形成的一種表面缺陷，表面互相折合的雙金屬層，呈直線或曲線狀重合;

7，皮下氣泡：金屬材料的表面呈現(xiàn)無規(guī)律分布大小不等、形狀不同、周圍圓滑的小凸起、破裂的凸泡呈雞爪形裂口或舌狀結疤，叫作氣泡;

8，橢圓度：圓形截面的金屬材料，在同一截面上各方向直徑不等的現(xiàn)象。橢圓度用同一截面上較大與較小的直徑差表示，對不同用途材料標準不同;

9，瓢曲度：指在板或帶的長度及寬度方向同時出現(xiàn)高低起伏的波浪現(xiàn)象，形成瓢曲形，叫瓢曲度。表示瓢曲程度的數(shù)值叫瓢曲度;

10，耳子：由于軋輥配合不當?shù)仍颍愋凸艹霈F(xiàn)的沿軋制方向延伸的突起，叫作耳子;

11，結疤：指不均勻分布在金屬材料表面呈舌狀，指甲狀或魚鱗狀的薄片;

12，麻點：指金屬材料表面凹凸不平的粗糙面;

13，扭轉：條形軋制材料沿縱軸扭成螺旋狀;

14，氧化鐵皮：氧化鐵皮是指材料在加熱、軋制和冷卻過程中，在異型管表面生成的金屬氧化物。